sales@briocean.com

+65 6908 0818

+852 3795 6248

+86 0755—8323 8503

German (DE)  

Strenges System zur Qualitätskontrolle

Wir von Briocean Technology bieten unseren Kunden ausdrücklich Elektronikteile bester Qualität an. Wir haben zwei moderne Qualitätssicherungsstellen in Hongkong und Shenzhen eingerichtet, die auf ihren jeweils 1.000 Quadratmetern mit über 60 Prüfgeräten ausgestattet sind, bedient von über 50 Ingenieuren. Unsere QS-Verwaltung deckt alle Prüfverfahren ab, von der Lagerhaltung bis zur Elektroprüfung, und erfüllt die internationalen Normen. Unser Ziel ist es, dass keine gefälschten Produkte zu unseren Kunden gelangen.

Wir haben zwei Qualitätssicherungsstellen in Hongkong und Shenzhen eingerichtet.

Jedes erstreckt sich über 1.000 Quadratmeter

Ausgestattet mit über 60 Prüfgeräten

Ein Personal von über 50 diplomierten und professionellen Ingenieuren

Qualitatsprufung mit Star-Rahmen

Briocean legt großen Wert auf die Erfüllung der Kundenerwartungen durch Lieferung hochwertiger Elektronik.

  • Spezialisierung
  • Verfolgbar
  • Sicherheit
  • Verlässlichkeit

Spezialisierung

Wir verstehen den Kundenbedarf und bieten individuelle Lösungen zur einwandfreien und pünktlichen Beschaffung.

Verfolgbar

Jeder Schritt unserer Beschaffung von der Beurteilung der Lieferanten und der Qualitätskontrolle bis hin zu Lagerhaltung und Transport kann bei allen erworbenen Gütern mühelos nachverfolgt werden.

Sicherheit

Unsere präzisen Prüfanlagen und qualifizierten Ingenieure bieten die Gewähr, dass beschaffte Elektronikteile den höchsten Normen entsprechen und unsere Zielsetzungen erfüllen.

Verlässlichkeit

Beständigkeit ist eine wesentliche Voraussetzung zum Aufbau von Vertrauen, und die Grundlage hierfür ist Zuverlässigkeit. Jeder Mitarbeiter sollte stets sein Bestes geben, denn auch seine Leistung hat Einfluss auf unsere Qualitätsstandards.

Intelligente Qualitatsprüfung


Briocean hat einen konsequenten 4-stufigen Ablauf der Qualitätsprüfung eingeführt, sodass bei allen Elektronikteilen die höchsten Qualitätsnormen erreicht werden. Auf der ersten Stufe werden die Teile einer Sichtprüfung auf mechanische Mängel oder Auffälligkeiten unterzogen. Die zweite Stufe sieht die Prüfung der Teile vor, damit sie die Vorgaben und Leistungsstandards erreichen. Die dritte Stufe besteht in einer umfassenden Zuverlässigkeitsprüfung, damit die Teile ihre Leistung unter verschiedenen Bedingungen und Umgebungen erreichen. Zusätzlich bietet Briocean eine optionale vierte Stufe an, bei der eine externe Prüfstelle weitere Prüfungen durchführt. Dank dieses mehrstufigen Ansatzes liefert Briocean hochwertige Elektronikteile, die zuverlässig sind und in verschiedenen Bereichen optimal funktionieren.

Prüfungsdienstleistungen

Wir wissen, dass unsere Kunden einzigartige Anforderungen haben. Im Rahmen unserer fortwährenden Leistungssteigerung bieten wir unseren Mitarbeitern durchgehende Fortbildung und rüsten unsere Anlagen regelmäßig auf.

10 unserer Prüfangebote:

  • Zerstörungsfreie Röntgenfehlersuche

    Zerstörungsfreie Echtzeitanalyse zur Inspektion der Hardware im Teil zur Erfassung von Chiprahmen, Wafergröße, Golddrahtverschaltung, ESD-Bohrungen und Schäden.

  • Statische Parameterprüfung

    Justierung der Parameter gemäß Datenblatt, damit der Istwert des passiven Teils innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt.

  • Impedanzanalyse

    Zur Überprüfung, dass es keine Abweichung zwischen dem Impedanzwert und der Spezifikation der Impedanzgeräte gibt.

  • Statikfreie ESD-Prüfung

    Zur Überprüfung der Koeffizienz der Oberflächenimpedanz, des Erdungswiderstands, des Momentanwerts und des Spitzenwerts des elektrostatischen Potenzials von Objekten wie elektrostatischen Abschirmungen, Geräteverpackungen und Isoliermitteln.

  • Lötbarkeitsprüfung

    Kontrolle, ob die Verzinnungsfähigkeit des Chip-Pins der Norm J-STD-002B entspricht.

  • Hochtemperaturalterung

    Standardisiertes und professionelles Einbrennen und Vakuumverpacken, um Feuchtigkeitsschäden am Chip zu vermeiden und die Lötflusstemperatur zu regeln, damit Nutzbarkeit und Zuverlässigkeit des Chips gewahrt bleiben.

  • XRF-Elementmessung und -Analyse

    XRF-Analysen, damit die Werkstoffe nachweislich die RoHS-Vorschriften erfüllen.

  • Entkapselung

    Entkapselung, bei der die Matrize vollständig entfernt wird, um den Siebdruck und die Logoangaben auf dem Wafer zu kontrollieren und die Authentizität des Teils nachzuweisen.

  • SAM-Fehlerdiagnose

    Ultraschallabtastung zum Nachweis inwendig verbauter Werkstoffe und von Delaminierung, Rissen, Hohlräumen, Neigung der Siliziumscheiben und Fremdkörpern.

  • MCU-Programmierprüfung

    Programmierprüfungen zur Kontrolle, ob die Teile nicht programmiert wurden und sich noch in ihrer ursprünglichen Konfiguration befinden.

Zertifizierungen

Unser Fokus auf Qualität wird durch externe Zertifizierungen und Mitgliedschaften untermauert.